两江新区：数字产业化产业数字化 “制造”向“智造”加速升级

中国网6月24日讯 扫描二维码，就能立即查询到零部件信息和质量状况；生产设备出现问题，利用采集的设备数据，即可追踪到问题根源； 一条投资近亿的生产线，6名工作人员，就能实现由毛坯到精加工成品的全过程生产操作。

近日，笔者在重庆渝江压铸有限公司（以下简称渝江压铸）生产车间内看到，在超过5500平米的生产车间内，工人数量总共不到20人，3条全自动化的生产线正满负荷运转。

“我们对生产线进行智能化改造，利用工业互联网技术，实现了加工数据的全过程采集和追溯，产品出厂合格率提升到了百分之百，不良品PPM为0（百万分之零），为渝江压铸更好地参与国际竞争奠定了技术基础。”渝江压铸信息化负责人蒋斌说。

坚定不移把发展数字经济作为推动高质量发展的战略选择，两江新区正一手抓传统产业智能化改造，一手抓新兴产业补链成群，促进数字经济与实体经济深度融合，推动产业向高端化、绿色化、智能化、融合化方向发展。

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智能化改造提升

渝江压铸是两江新区一家集自主研发、设计、模具制造、压铸生产、机加工、装配为一体的汽车零部件企业，具有年产5万吨铝合金压铸件和年产5万吨机加产品的生产能力，是新区汽车产业链条上一家重要的上游配套商。

近年来，重庆汽车产业进入了提质增效、转型升级的发展阶段，随着新能源、智能化技术的推进，新的产品、新的技术、新的服务和新的模式给汽车产业带来了新的市场竞争，作为汽车产业链上的一环，渝江压铸走到了一条十字路口。

如何适应汽车产业发展潮流，在激烈的竞争中，寻找到适合企业长远发展的路径？

走智能化路线，成为渝江压铸迈出的关键一步。

“要减少不必要的人工干预和错误，提升生产过程中的决策自动化与智能化，让数据驱动决策，从而带来更加稳定的生产节奏。”蒋斌表示。

2018年，渝江压铸投入近4亿元，在压铸和机加工两个生产环节，推进设备自动化升级和技术创新。

智能工业机器人实现生产流程自动化操作

2019年，随着工业互联网运用普及，渝江压铸又在自动化生产线基础上引入工业互联网技术。运用信息化手段，对产品进行动态监测，对加工过程设备数据、产品加工工艺参数进行采集，汇集到工业互联网平台上，进行智能化升级，利用采集数据提升产品质量、同时助力企业研发、决策。

今年疫情期间，渝江压铸新建的第三条自动化智能化生产线已经建成投用。

“数字化、智能化将进一步改变汽车的传统产品形态、技术架构、制造过程和消费和使用模式，我们也将继续加大各个环节智能化升级，助力重庆汽车产业高质量发展。”蒋斌表示。

汽车产业链协同升级

在汽车产业链条上，车企作为承接上下游的中间角色，在整个链条上，占据着举足轻重的作用。

与上游配套企业智能化提升改造类似，两江新区车企也在积极谋求转型。

在这个过程中，新能源、智能网联是两江新区车企的转型升级的关键词。

在新区众多车企中，长安汽车的智能制造能力国内领先，也是中国汽车行业首家“国家智能制造示范企业”，其位于两江新区的两江工厂更是达到了长安汽车在智能制造方面的最高水准。

3月29日，林肯品牌首款国产车型全新林肯冒险家Corsair在重庆两江新区下线，该车型以全面的智能互联科技、丰富的舒享豪华配置以及人性化健康装备，为中国客户带来 “智享健康头等舱”体验。

5月20日，国内首款搭载国产AI芯片的智能汽车长安UNI－T开启预售，UNI－T搭载L3级自动驾驶系统，集自动巡航、自动泊车、360全景监控等功能于一身，同时还实现了多种场景的人机交互。

在推动智能化该遭领域，长安汽车并非一枝独秀。

在北京现代重庆公司，一条具有行业领先水平的＂智能化生产线＂，500多台机器人的高效运转，大幅降低了工人的劳动强度，提高了生产过程的可控性，让工厂能够在复工复产后，短时间内快速进入满负荷生产。

在金康新能源两江智能工厂，工业机器人和无人运输车相互协作，减少了人力消耗，也实现了产品质量的标准化。

上汽红岩近年来加大对生产过程的智能化改造，在焊接车间，生产线实现了机器人“上岗”，可自动完成装配、焊接、转运等流程，工人数量减少，生产产能反而提高。

智能产业体系加速形成

电子信息、装备制造、生物医药是两江新区另外三大支柱产业，在汽车产业智能化升级带动作用下，也同步进行着智能化转型。

在电子信息领域，两江新区已形成了以集成电路、显示面板、智能终端为主干的“芯屏器核网”全产业链。

作为其中的代表性企业，京东方已在两江新区落户八年，成长为半导体显示领域的全球领导者。围绕智能化升级，重庆京东方智慧科技有限公司副总经理孙泽斌表示，京东方正坚定实施物联网发展战略，携手全球生态合作伙伴，搭建京东方物联网生态系统，构建重庆物联网智慧系统创新中心。

未来京东方将继续深耕细分应用场景，聚焦智慧家居、金融、医疗、交通、政务、教育、办公、零售等领域提供最优质的软硬融合的产品和服务。

在装备制造领域，一方面，两江新区积极引进华数机器人、零壹空间、ABB变压器智能制造基地等智能制造企业；另一方面，新区也在努力推动企业从内部智能化升级，中国船舶集团、重庆通航集团、中国海装重庆总装厂等企业，正在加大技术研发攻关，推进智能化升级。

科研人员正在进行医药相关实验

6月11日，两江新区与中国药科大学签约，双方将在两江协同创新区共建中国药科大学重庆研究院，该研究院将设立原创药物研发中心、高端制剂研发服务中心、药物研究关键技术服务中心、成果转移转化中心、产业孵化中心等多个平台。

这是两江新区推动生物医药智能化、高端化的一个缩影。

今年以来，赛业生物创新药物研发服务平台项目、医药产业两江总部基地项目、晋祺基因检测试剂盒系列产品研发及产业化项目等一大批高端优质的医药产业项目先后落户两江新区，为两江新区医药产业智能化升级注入了新的动能。（陈昕）