云南麒麟复烤厂：巧借星辊导流 防堵提效以促高品质产品

在生产过程中如何保证烟叶纯净度和提高产品质量，是复烤企业严控质量管理，提高创新实效的重中之重。针对该难题，云南烟叶复烤有限责公司麒麟复烤厂在生产中不断探索创新，升级改造筛沙机除杂系统，有效降低了物料堵塞率，保障了原料烟叶质量的纯净度和稳定性，促进了企业高质量复烤成品的生产。

（维修组人员进行零件打磨。）

麒麟复烤厂目前打叶复烤线所用筛沙设备为辊式输送筛沙机，是一种较为高效的除杂设备，既能剔除石子、沙土等非烟杂物，也能对碎烟回收利用。这种快速高效的设备不受环境影响，在复烤生产中可高效全面的完成烟叶除杂工作。

“筛沙机投入使用后，烟叶的杂物控制大大提高了，但过去一个烤季，生产线的堵料次数较之前增加了不少，其中筛沙机出口处的堵料次数占了七成以上，严重影响了车间复烤加工的生产效率和成品质量。”该厂生产加工车间机电维修班长张慕锋说道。

针对辊式输送筛沙机运行中易堵塞的问题，生产加工车间成立专项研究小组，观察设备运行，探索纠寻堵料病根，针对设备运行痛点，对筛沙机除杂系统进行升级改造。

车间专项研究小组针对筛沙机出口堵料问题展开思考和交流，提出了对筛沙机出料口输送辊进行加长的方案。

“根据星辊出口与振筛出口的长度差异，我建议在筛沙机出料口末端加装一同型号的输送星辊，并调整一下各星辊间距，这样就能使出料口输送辊长度和正下方振筛出料口长度相同，保证烟叶均匀落入下一输送带。”专项讨论会上，机电维修师张德润建议道。

在模拟测试运行中，筛沙机出口物料的均匀性大幅提升，平均堵料频次较改善前的4次／天降为1．5次／天，设备运行平稳，但仍有少部分不均匀物料产生。为彻底解决该问题，在加装输送星辊的基础上，研究小组不断改善方案、优化设计，利用现有废旧钢板，在末端星辊下方安装一矩形导流板，从筛沙机输送的物料通过导流板直接送往下级输送带，彻底解决了筛沙机出口物料不均匀的问题。

试验取得显著成效后，专项研究小组对原有筛沙机进行改装升级，并于生产期间在筛沙机出口对烟叶均衡情况进行统计，调查堵料情况，均未发现物料不均衡情况，下游输送机未发生堵料，防堵效果显著，保证了生产效率及成品稳定性。

（改造后的辊式筛沙机。）

“此次对筛沙机进行升级改造后，生产线的堵料频次大大降低，尤其是筛沙机出口的堵料次数几乎为零，在保证杂物控制的同时，也避免了因频繁堵料而造成的物料损失和设备消耗，提高了生产效率，保证了成品质量，延长了设备的使用寿命，同时也节约了大量的人力物力，保证了烤厂生产高质量高效率高效益进行。”此次专项研究小组牵头人，生产加工车间机电维修班长张慕锋自豪地介绍说。

“不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海。”在该厂，还有很多这样的创新创效。该厂秉承公司高质量发展“六个人人”工作特色，坚持创新奖励机制，推进全员创新、岗位创新、自主创新，充分调动员工的积极性、创造性，员工在生产中发现问题、改造创新、精益求精，不断提升自身业务技能和水平，实现自我价值，为推动企业高质量发展汇聚无限动力。（吴丹 文／图）