“生产一块微晶玻璃面板需要几道步骤？”4月26日，在位于华蓥山经开区的四川领先微晶玻璃有限公司生产车间。配料、熔化、成型、退火、裁切、晶化……一道道工序下来，一块块低膨胀微晶玻璃面板在生产线上“流动”至尾端，在此处，数十名工人戴着手套，对冷却后的玻璃面板进行检验，以确保产品达到入库条件。

“我们生产的微晶玻璃面板，是一种特种玻璃，也是一种由玻璃晶化而得到的多晶固体材料。人们在生活中常用的物品，如电磁炉、电陶炉、微波炉、燃气灶、壁炉观察窗等产品，微晶玻璃面板都是关键配件。”四川领先微晶玻璃有限公司总经理助理白韵竹说，该公司是一家专业生产微晶玻璃面板的科技创新型企业，主要生产透明微晶玻璃、黑色微晶玻璃、瓷白微晶玻璃、微晶器皿等产品，为美的、苏泊尔、九阳、飞利浦、松下等国内外家电厂商提供产品配套。

一块看似普通又常见的微晶玻璃面板，其“科技创新”体现在何处？“产品背后，是企业不断对微晶玻璃领域的深耕。”白韵竹道出其中秘诀，一是自主研发生产线，二是拥有多项专利。

“微晶玻璃领域比较小众，目前生产微晶玻璃面板的企业，全球只有7家、全国也只有4家，川内仅我们1家。”白韵竹说，正是由于小众，那么对于每个企业来说，生产线的建造都是商业机密。在此情况下，“出路”只能自谋。

特种玻璃对理化性能的要求极高，相关标准涉及上百个参数。应力、温度等难点，亟待攻克。

为了攻下难关，该公司不断进行工艺调整和改进，经历无数次的挫折，最终开发出生产设备——“隧道窑”。目前，公司已有2条自主研发的自动化生产线，分别于2022年8月、2023年9月点火生产。

“微晶玻璃面板生产技术的核心之一，是熔化过程中对温度的要求。”白韵竹说，如今，其生产线的熔化温度能达到1680摄氏度，比行业普遍的1640摄氏度还高40摄氏度，“别看只是40摄氏度，但为产品带来的益处多多，如产品合格率更高、产品性能更好……”

在忙碌的车间内，工人们偶尔会将一块有瑕疵的微晶玻璃面板放在不合格区域。“工人对产品检验的标准，主要是看有无刮痕、毛刺等瑕疵，目前都是通过眼力检验。”白韵竹表示，为了提高生产效率，他们正与西南科技大学联合开展基于AI视觉检测技术的研发，研发成功后，检验方式将迎来“大升级”，还将配备使用“机械手”进行产品检验，自动化程度将大大提升。

“研发新技术，才能开拓新市场。”白韵竹透露，不局限于家电行业，该公司正瞄准特种设备、电子设备、智能AI等，提前布局、精进技术，努力让一块“小玻璃”创造出一个“大世界”。

好的技术研发及转化，带来市场竞争力的“升级”。截至目前，该公司已获得实用新型专利17件、发明专利3件，为其抢占微晶玻璃领域市场赢得了“商机”。2023年，该公司实现产值3亿元、销售额2.3亿元，预计今年将实现产值3.5亿元、销售额3亿元。（张爱）