萍绕高速：“智慧大脑”加持数字化搅拌站

混凝土是基建项目用料中的“大户”,提起混凝土搅拌站,人们传统印象往往是脏乱差、噪声大、污水遍地。但在萍绕高速全线各拌和厂,却是另一派景象:混凝土生产智能化、污水循环重复利用、自动喷雾降尘……。走进搅拌站监控中心,只见所有生产数据等信息均集纳在一块大屏上,工作人员动动指尖就能管理整座生产基地,构建起混凝土质量100%可追溯管控体系,一系列复杂工序精准无误,如行云流水。

流程数字化让生产高效

萍绕高速江西交工搅拌站监控室内,LED大屏幕实时监测厂站生产数据与扬尘、PM2.5、噪声等数据一目了然。控制室内工作人员轻点鼠标下达生产指令,即可对原料配比、加工、生产、交付等全过程进行监控。搅拌楼内,混凝土搅拌车,根据系统指引完成加料、称重等流程,鱼贯而出。

厂区负责人介绍:“流程数字化让混凝土生产过程更高效、更智能,实现了物联网的“端”“端”直通,现场施工员可通过手机APP直接向拌合厂发出用料申请,实现生产端与需求端联网,既提高了生产效率,又保障了产品质量”。

智慧大脑让配料精准

为高位推动“数字智能”助力百年平安品质工程创建,萍绕高速在进场之初就在全线各搅拌站规划了混凝土拌和监管系统,让生产混凝土有了“智慧大脑”。

在全线推广使用混凝土拌和厂数字化生产管理系统,使搅拌站有了“大脑中枢”,可以对整个场站起到全方位数字化展示及生产运营智慧化管理的作用。材料用量、拌和时间、材料配比等工作交由数字系统执行,生产效能显著提高,实现了原材料精准配比、混凝土交付等全流程的智能化质量管控模式,减少人为干预存在的误差。生产混凝土因为有了“智慧大脑”,误差能控制在0.2%内,目前达到了零误差。

“我只要根据接单的混凝土型号和方量,在电脑上设置一下,系统会根据配合比自动生产。我只要盯着屏幕,出现故障会发出警报,就这么简单”,江西交工搅拌站控制室操作员葛明说到。

绿色低碳让“蓝图”变现

走进萍绕高速各搅拌站,道路干净整洁、雾化系统完善,绿植排列成行,听不到轰鸣的噪声,也看不到扬尘。

萍绕高速绕城而行、穿村而过、沿线涉及国家级保护区2处、省级保护区1处,生态敏感点多,环保要求高。各拌合站在场站车辆出入口处加装自动感应龙门车辆冲洗装置,对进出厂的混凝土罐车、粉状物料运输车、砂石料车等车辆进行多方位高压冲洗,无需额外增设人员,就能达到将车轮及底盘清洗干净的效果。

基于全自动化的高标准环保型搅拌设备的使用,对搅拌机楼和料场进行全封装管理,将各个环节产生的粉尘全部控制在封闭空间内部,利用智能雾化降尘设备将扬尘进行快速处理;全封闭式料仓墙体采用新型双层夹芯彩钢板,有效降低物流车辆的噪声污染。

搅拌站在生产过程中会产生含砂石的污水,萍绕高速各搅拌站设置了沉淀池,而江西赣粤工程的搅拌站引入了全新的砂石分离处理系统和污水处理系统,将混凝土余料或洗车浆水里面的石子、粗砂、细沙和含砂浆水分离后再次循环利用,将泥浆压缩成“泥饼”,既能实现废水废渣零排放目标,又能将分离出来的砂石和沉淀后的污水可以二次使用。

精无止境,“智”在未来。数字化、智能化与萍绕高速拌和厂的深度融合,为萍绕高速项目建设生产精制混凝土,提高建设效率,降低运营成本,实现精细化、优质化项目建设提供了全新途径。(徐翔)