谱写奋进音符 奏响共富和声——探索中国式现代化航民新实践

民熙物阜，百业昌隆。风景秀丽的钱塘江南岸，一条条公路通达顺畅，一排排楼房错落有致，一张张幸福笑脸辉映山水，一幅“产业兴旺、生态宜居、乡风文明、治理有效、生活富裕”的航坞山居图正在航民大地徐徐铺展开来……

从改革开放之初，萧山航民村人就走在了时代潮头。1979年，时任萧山漂染厂厂长的朱重庆带领航民村以6万元起家，艰苦创业四十余载，将一个手工小作坊发展为资产收入均超百亿元的现代化企业集团，将一个贫穷落后的小村庄嬗变为中国经济十强村。

这里既是全国村镇建设文明村、全国经济十强村、全国十佳小康村，同时拥有全国规模最大的纺织品印染基地之一、华东地区最大的黄金饰品加工企业、浙江省首家村集体控股的上市企业……产业增强、企业增效、集体增益、农民增收，航民村四十余载艰苦卓绝的发展历程既是全面推进乡村振兴、促进共同富裕的生动注脚，又真实立体地展示了其加快中国式现代化乡村建设的铿锵步伐。

下好战略布局“先手棋”，打好产业变革“主动仗”。四十余载投棋布子中，朱重庆带领的航民集团既牢牢把握‘战略性’‘革命性’的机遇，又把握“稳”的定力和“进”的节奏。在激烈的市场变局中，不断破局“焕新”、增强产业自信、推动企业升级，奏响了中国式现代化探索的奋进音符。

执科技创新之笔，绘产业发展之路。

印染行业传统上被定义为高能耗、高水耗、高污染排放的行业，同时受能源双控政策影响，许多企业实施了停产限产措施，导致成本上涨，企业经营压力大。同时，行业普遍面临劳动强度大，生产管控要素多，质量稳定性不高等一系列问题，市场竞争异常激烈。如何在在变革的时代浪潮中找寻破局创新的钥匙，构筑自己的核心竞争优势成为多家企业深度思考的问题。

在浙江航民集团内有这样一家印染企业，其前身为萧山色织整理厂，从成立之初的年产值346万元发展至如今的年营业收入12.8亿元，已成功跻身国内染整行业的龙头企业之一，

实现了从传统智造向未来工厂的成功转型。杭州航民达美染整有限公司（以下简称“航民达美”）通过数字化实践优化工艺流程，降低生产成本和能源消耗，率先开启数字化改革探索实践，成功引领绿色化、数字化新型环保印染行业新方向。

在航民达美的精品车间成品仓库，十几辆AGV小车井然有序地来回穿梭，将装有成品布匹的货筐有条不紊地运输至指定仓位，按照系统指令进行存储运输和出仓发货。据现场工作人员介绍，这些AGV机器人采用移动二维码定位，能够主动避障和选择行走路线，智能调整运行速度。其活动区域不用铺设轨道，不受场地空间限制，工作区域实现5G信号全覆盖。通过与ERP　和WMS系统的无缝集成，实现高效、经济、灵活的无人化工作及管理。

走进外贸车间颜料仓库的中科智慧无人值守化料配送中心，仿佛来到了一间现代化的“中药房”，在系统录入“处方”之后，机械臂将含有染化料的料盆自动取出放到溶解器中，待溶解完成后运送至下一部位进行清洗和烘干，并将其运输归位。同时，一根根输料管源源不断地将染料吸进桶内进行存储，并通过精确计量将其滴至料盆内。“整个环节避免人员接触，提高计量配料效率，稳定产品质量，实现清洁化生产。”航民达美染整自动化部负责人张剑峰介绍说，这套自动称料和输送系统成功解决了人工操作过程中称量不准、加料不及时等人为因素所造成的各个环节潜在偏差问题，提升全流程作业效率。

从自动测色打样、自动称料配送、数字大屏排产、智能一体仓储等工艺环节的智能化改造到如今整个生产流程的数字化重塑，航民达美一手抓技术创新，一手抓生产能力，在企业内部不断掀起数字化智能化改造浪潮，成功打造出涵盖生产、运营、业务、环保、安全、能源、业务全流程管理的数智平台，成为印染行业智能智造的行业标杆。

从传统生产线到智能化工厂，变化的不仅是生产方式，更是生产效能的显著提升。公司其中一个全涤车间的管理数据即可直观的反映出这种变化：实现数字化改造后，车间管理效率可提升10％、生产交期提高10％、生产质量提升5％、客户满意度提高5％、综合能耗降低3％、生产成本降低2％。全公司8个车间全部实施数字化升级后，预计年节约可达1200万元，可以更好地满足客户小批量、多品种、个性化的需求，助力行业绿色、低碳、高质量发展。

与纺织印染一样，黄金饰品加工作为助力航民产业不断腾飞的主引擎，同样将数字化、智能化升级作为主攻方向。国内头部黄金首饰制造企业航民百泰通过提升生产加工的机械化、自动化水平，走出了一条智能制造赋能工艺传承的精工发展之路。

走进航民百泰自动化生产车间，自动车花机、数控精雕车花机等先进的生产设备有序运转，工人从生产作业的“主角”，变成了操控设备运行的“配角”，一股“科技感”扑面而来。航民百泰办公室副主任龚丽芬伴随了航民百泰数字化转型的全过程，她介绍说：“自动化＋智能设备大幅促进规模化生产能力的提升。以前一个车间需要80多个员工，现在仅需要20几个，大幅提升了黄金首饰加工的生产效率和工艺精度。”

早在10多年前，航民百泰就在国内首饰制造行业率先提出机器换人的概念，将自动化应用于饰品加工制造的车花、织链、精雕、质检等多个环节，成功建成行业内领先的黄金饰品加工标杆生产基地。

近些年来，航民百泰自主研发和外购了全自动冷焊制管机、自动化八轴车花机、自动圆珠及橄榄珠磨砂机、珠链自动化生产线等多项行业先进生产设备，不断投入研发自有设备，其自主研发的机器设备贡献率已经超过四分之一。在设备更新换代的同时，航民百泰还进一步发挥技术优势，拥有钨钢游芯模拉管应用技术、钢模水溶蜡技术、CNC精雕工艺技术、5G工艺以及玲珑金和炫舞金等工艺技术，应用于生产实践，有效提升了生产经营机械化、自动化程度。

从“老品牌”到“新工艺”，从“手工制造”到“精益创造”，航民百泰不断将科技创新的力量注入关键工序和核心工艺，让这项“老手艺”逐渐焕发“新活力”，不但降低了劳动人员的参与程度，而且实现关键工序工艺的稳定可控，最终实现行业的创新、赋能和增效。

2021年，航民百泰被杭州亚组委确定为“首饰类”特许生产企业，借亚运预热向市场推出诸多主题产品，深受市场欢迎；集团旗下的非织造布公司将客户领域延伸到新能源汽车内饰；目前集团主体产业的装备水平均达到国际或国内一流；与高校开展产学研合作，村属7家企业先后被评为浙江省高新技术企业……近年来，航民集团坚守实业深耕主业，积极布局新兴产业链，以技改和数字化为抓手，以高端化、智能化、绿色化为方向，推动传统产业和新兴产业融合互促发展，打造企业创新“增长极”。

布局新发展、澎湃新动能，航民集团在新产品研发、新客户拓展、新领域布局等方面持续挺进。在浙江航民集团2024年上半年度工作会议上，浙江航民实业集团有限公司党委副书记、董事、总经理朱立民明确提出，要树立起抓创新就是抓效益、谋创新就是谋未来的理念，勇闯“攻坚区”，以“技术升级”撬动“产业升级”，通过“全面创新”实现“市场突围”。

如何更好发挥企业家在促进民营经济发展壮大和推动共同富裕中的作用，加快培育新质生产力是推动新时代民营经济高质量发展的内在要求和重要着力点。航民集团坚持做强传统主导行业，提升优化产业结构，一、二、三产业协调发展。形成了以纺织、印染、热电、黄金饰品等行业为主体的多门类工业体系，其中年加工印染布匹10亿余米，成为全国规模最大的印染企业之一；黄金饰品年加工量80余吨，成为华东地区最大的黄金饰品加工企业。以宾馆、房地产和海运为主的第三产业发展声誉鹊起；17个农业工人管理900亩农田和水产、畜牧业养殖，同样成为集约化、机械化生产的现代农业发展＂航民模式＂。2023年，航民实现销售收入149.36亿元，利润9.18亿元，净上交国家税收4.82亿元，荣获中国村社发展促进会发布的2023年中国名村影响力排行榜第七名。

这一系列亮眼的数据是航民集团创业四十五周年、航民股份上市二十周年交出的出色答卷。

四十五年筚路蓝缕的发展历程中，航民坚持壮大集体经济，实现共同富裕。1999年，率先在全省探索村级集体产权制度改革，将村集体49％的股权量化到村民、职工和经营管理骨干，构建共同富裕机制，实现了＂全村没有困难户，家家都是富裕户＂。2023年，职工人均收入8.89万元，村民人均收入7.8万元。金融服务、通信网络和现代服务设施一应俱全，家庭轿车拥有率95％，成为一个＂充分就业＋按劳、按资分配＋社会福利＂的和谐新农村。

航民村先后被授予浙江省＂文明村＂、＂模范集体＂、＂全面建设小康示范村＂、＂首届魅力新农村＂和全国＂村镇建设文明村＂、＂中国经济十强村＂、＂中国十佳小康村＂等称号，航民集团位列中国民营企业制造业500强和浙江省制造业百强企业，航民村（集团）党委两度被评为全国＂先进基层党组织＂。持续推进产业振兴、人才振兴、文化振兴、生态振兴和组织振兴，航民村的共同富裕之路越走越宽、越走越稳。

立足自身、发挥优势，瞄准方向、久久为功，坚持攀登突破、创新自强，航民集团正以“拼”的精神、“闯”的劲头、“实”的干劲，走出一条以市场化为基础、以产业化为支撑、以科技化为内核的乡村振兴共富路，在满眼锦绣的航民大地上书写壮美新篇章。

（文：赵菊、叶道明／航民集团供图）