冀中能源峰峰集团峰煤焦化公司严把机电设备关 为安全生产护航

今年以来，冀中能源峰峰集团峰煤焦化公司以提升机电设备运行质效为抓手，不断创新工作方法，深挖管理潜力，在设备维护，运行质效，技改创新，技能提升方面持续发力，为安全生产保驾护航。

强化设备管理，提升运行质效。该公司以提升机电设备完好率和稳定运行为目标，执行“分机包台、预检预修”管理机制，坚持“超前检修、预防检修”的原则，确保以最短的时间、最快的速度，迅速整改问题，保证设备正常运转。严格执行设备点检制度，做好设备故障前的判断和处理。每周组织机电设备专项检查，并根据检查中发现的问题和管理弱点进行专项分析，专项强化，催办整改。强化设备维修监督，落实“安排－维修－结束－验收”管理机制，确保维修质量。定期对重点、关键设备状况进行综合分析，及时掌握设备在线运行和离线备用状态。坚持每周进行设备存在问题统计和问题考评，追踪设备维修进度，有效提升机电设备完好率和使用率。

推进标准化建设，促进文明生产。该公司始终将“标准化”管理理念融入机电管理全过程。根据生产实际和现场情况，专项制定了《设备设施零泄漏管理规定》，修编完善了《设备管理标准化考核细则》，把标准化建设作为日常工作常抓不懈，强化设备现场管理和环境卫生整治，坚持每周进行管理制度、台账记录、标识标志、设备状态、设备卫生等标准化检查，下发整改通知书和处理意见，严格落实月度机电设备管理考核，以制度约束规范现场管理提升。建立设备牌板制度，每台运行和备用设备悬挂设备动态牌，标明设备状态、归谁管理、谁负责维修、谁负责运行，做到责任明确，真正实现所有作业、设备有人问、有人查、有人管。

实施技术改造，赋能高效生产。该公司深入挖掘设备潜力，不断推进设备升级改造工作，以提升设备自动化、智能化、集约化水平赋能新质生产力。实施的地面除尘风机变频改造，由原液力耦合器调速设备改为变频技术改造除尘风机，投入使用后四台风机电耗明显降低。湿脱富液泵变频改造，利用变频技术改变原富液泵利用调节阀门开度大小改变流量的传统办法，有效节约了用电成本。正在建立的全流程备煤智能化三维管控系统，采用DCS控制系统升级备煤皮带输送机控制系统，将现有皮带八大检测传感器及降温喷淋纳入皮带连锁程序中，优化皮带控制结构，实现皮带保护精确报警，生产转运设备无人化操作，重点部位、关键设备无死角监控等，改造完成后，将进一步改善职工工作环境，减轻劳动强度，提高现场管理效率。

开展实操培训，提升技能本领。该公司持续加强岗位职工、专业技术人员、管理人员队伍建设，组织开展员工素质提升活动，结合生产实际情况，先后组织了“特种设备异常”“大面积停电”等突发情况应急处置演练活动，通过实际演练锻炼职工面对突发事故的应对处置能力，提高现场管理人员应急处置水平。另外，根据专业不同，先后组织了电、仪专业技能大赛，调动了职工学技术、学业务的积极性，为机电设备管理工作提供了人才技能保障。（石玉娟）