中国网9月3日讯（记者 孙灵萱）9月3日，“开局之年看中国·日新江淮”网络主题宣传活动采访团走进安徽省阜阳市界首市吉祥三宝高科新材料有限公司，实地探访这家从传统纺织赛道转型而来的国家级专精特新“小巨人”企业。

热像仪屏幕上的数值快速攀升，同一场景下，普通保暖材料升温至34℃便趋于平缓，而企业自主研发的极寒热力绒，短时间内温度就突破50℃。这场在展厅里完成的现场演示，直观展现了企业深耕功能性纺织新材料领域多年的硬核成果。如今，吉祥三宝生产的高性能保暖絮片，已成功应用于北京冬奥会、中国南极考察队、国家电网等重点场景，打破了海外企业在该领域的长期技术垄断。

吉祥三宝生产的高性能保暖絮片已成功应用于北京冬奥会等重点场景。中国网记者 孙灵萱 摄

吉祥三宝的转型探索，起步于国内传统纺织行业普遍面临发展压力的阶段。此前，企业已形成从缝口线、纺纱、织布到家纺产品的全链条生产能力，构建起“从地头到床头”的完整产业链，受用工成本上升、市场竞争加剧等多重因素影响，传统业务的利润空间持续收窄。2017年，企业依托界首市“院士专家界首行”产学研对接活动，与东华大学俞建勇院士团队达成合作，正式启动向功能性纺织新材料赛道的转型。

“院士当时说，他不看有钱的企业，要看值钱的企业。”吉祥三宝高科新材料有限公司副总经理荣小瑛在采访中介绍，第一代仿鹅绒结构高保暖仿生绒的产业化过程远比预想艰难。实验室数据落地到大生产线后，热稳定性、产品均匀度等问题集中爆发，近半个车间都堆满了报废的实验材料，前后耗时两年多，才最终拿出满足全部检测指标的合格产品。

靠着两年多啃下整条生产线的韧劲，吉祥三宝终于拿出了第一代仿鹅绒结构高保暖仿生绒。这款高保暖仿生绒，100克克重的保暖值可达3.2，耐水洗性能保留率达85%，指标全面优于进口同类对标产品，被列入国家重点研发计划“科技冬奥”重点专项。在此基础上，企业又陆续迭代出第二代极寒热力绒，通过远红外纤维与蓄热纤维配比，实现快速升温、长效锁温；今年8月刚入选安徽省首批次新材料的气凝胶宇航保暖絮片，攻克了气凝胶易碎、粉化的行业难题，导热率仅为常规保暖材料的1/8，可同时应用于户外装备、新能源热防护等场景。除此之外，阻燃安全防护绒在国内消防特殊防护场景市场占比达51.3%，排名行业第一。

凭借过硬的产品指标，吉祥三宝的核心产品先后进入北京冬奥会、中国南极考察队的配套供应体系，后续也吸引了大量行业客户主动对接。目前企业已与波司登、海澜之家等国内头部品牌建立稳定合作，还为中石油、中石化等单位制定了专属功能性材料标准。受保暖絮片蓬松属性带来的高运输成本限制，企业通过先出口面料、再在海外完成复合加工的方式拓展国际市场，产品全项检测指标均达到海外客户要求，海外市场反馈良好。

吉祥三宝高科新材料有限公司的生产车间。中国网记者 孙灵萱 摄

吉祥三宝高科新材料有限公司的生产车间。中国网记者 孙灵萱 摄

在深耕工业级功能性材料的同时，吉祥三宝也把技术下沉到民用消费场景。添加茶多酚微胶囊的凉感家纺四件套，茶多酚被锁入纤维内部而非表面涂覆，多次水洗后仍能持久保留淡茶香，上市后连续三年成为爆款；可直接机洗的“懒人被”，经过20次强洗测试仍不板结、不跑绒，解决了普通消费者套被套、洗厚被的日常痛点。

截至目前，这家扎根阜阳的本土企业已拥有授权专利190项，其中发明专利118项，先后承担12项国家、省级科研项目，研发人员占比超三分之一，2025年研发投入达2000多万元。从一根缝米袋的白线，到支撑南极考察队员在极寒环境下轻便作业的核心保暖材料，吉祥三宝的转型之路，正是“日新江淮”产业升级进程中，安徽本土制造企业沉下心搞技术、依靠持续创新向产业链高端攀升的生动缩影，也是传统纺织行业一步步突破技术壁垒、向新材料赛道稳步爬坡的鲜活样本。